橡膠硫化行業(yè)模具自動(dòng)拆分清洗噴砂流水線
 

  密封件在生產(chǎn)過程中采用橡膠硫化技術(shù)，經(jīng)過硫化的橡膠會(huì)粘附到模具表面，模具就需要定期的清理，在清理之前，需要對(duì)模具進(jìn)行拆分，反復(fù)的操作會(huì)導(dǎo)致員工的勞動(dòng)強(qiáng)度加大，而昆航科技的模具自動(dòng)拆分機(jī)的問世，大大降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，并且節(jié)省人力成年一年達(dá)20萬(wàn)元，是橡膠密封件企業(yè)不錯(cuò)的選擇！
  硫化又稱交聯(lián)、熟化。在橡膠中加入硫化劑和促進(jìn)劑等交聯(lián)助劑，在一定的溫度、壓力條件下，使線型大分子轉(zhuǎn)變?yōu)槿S網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。由于最早是采用硫磺實(shí)現(xiàn)天然橡膠的交聯(lián)的，故稱硫化。

  硫化模具由于使用環(huán)境的特性，硫化后的橡膠很容易粘附到模具表面，為了讓硫化的橡膠產(chǎn)品提升良品率，對(duì)模具表面進(jìn)行清洗和噴砂是非常有必要的。

  由于硫化模具從硫化機(jī)下來(lái)后，一般都是合在一起的，為了降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，一般的大型橡塑廠家都會(huì)對(duì)硫化模具拆分、清洗、噴砂、合模等工序提出自動(dòng)化的需求，昆航科技依據(jù)客戶的要求，昆航的工程團(tuán)隊(duì)客服模具種類多，夾持困難等諸多不利因素，成功開發(fā)出模具自動(dòng)拆分機(jī)、模具自動(dòng)堿洗機(jī)、模具雙面自動(dòng)噴砂機(jī)，解決客戶的難題。

  膠硫化模具噴砂清洗拆分流水線，實(shí)現(xiàn)模具自動(dòng)拆分、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、自動(dòng)清洗、自動(dòng)烘干、自動(dòng)噴砂、自動(dòng)下件，人工和模等多道工序集成與一套流水線上。具體詳情請(qǐng)咨詢昆航科技！